Boddingtons auf der Interplas 2023: Kosten

Apr 19, 2024

Dank seines Fachwissens und seiner Kompetenz im Management von Werkzeugtransfers, der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Prozessvalidierungen gewinnt der führende Spritzgießer und Aussteller der Interplas 2023, Boddingtons, Vertragsgeschäfte in diesen Bereichen.

Der kaufmännische und technische Leiter Chris Philpott erklärt: „In hochwertigen Sektoren wie der Medizin- und Pharmaindustrie sind OEMs oft davor zurückschrecken, die Produktion zu verlagern, selbst wenn diese möglicherweise ineffizient und kontraproduktiv geworden ist.“

Die typische Sorge besteht darin, dass die erheblichen Kosten für die Prozessvalidierung von Bauteilen oder Baugruppen doppelt so hoch bezahlt werden müssen, wenn die Produktion auf eine neue Plattform oder einen neuen Formgebungs-Subunternehmer verlagert wird.“

Boddingtons behauptet, dass es in der Lage sei, Prozessvalidierungsverfahren zu replizieren und die volle rechtliche, behördliche und administrative Verantwortung für Komponententeile und Baugruppen zu übernehmen. Bei Bedarf ist das Unternehmen auch in der Lage, die Produktion in seiner wachsenden Reinraumanlage der Klasse 7 unterzubringen.

„Innerhalb kurzer Zeit kann der Werkzeugtransfer den Spritzgussprozess wie neu gestalten, mit optimierten Zykluszeiten und verbesserter Qualität“, sagt Philpott.

Er fügt hinzu: „Unsere Dienste und Systeme unterstützen alle Beteiligten und der Werkzeugtransfer und die Prozessvalidierung sind ein integraler Bestandteil davon.“ „Die Entwurfs-, Herstellungs- und Regulierungsprozessprotokolle sind in klare und diskrete Phasen unterteilt – jede Phase ist abgeschlossen und genehmigt, bevor die nächste Phase beginnt.“

OEMs beginnen in der Regel mit der Überlegung, Werkzeugtransfers durchzuführen, wenn ihr Lieferantenmanagement zu distanziert ist oder wenn sich die Qualitätsprobleme auf ein inakzeptables Maß verschlechtert haben.

Bei einigen Projekten ist möglicherweise keine erneute Validierung der Prozesse erforderlich, sondern es geht lediglich um die Optimierung des Volumens und der Qualität eines einzelnen Großserienprodukts oder -teils. Bei einigen Projekten kann es auch erforderlich sein, die Produktion aus dem Ausland zu verlagern, um die Durchlaufzeiten und das Projektmanagement zu verbessern und das Qualitätsrisiko zu verringern. Zu diesem Zeitpunkt waren die Werkzeuge möglicherweise Zehntausende von Stunden im Einsatz und mussten möglicherweise umfassend repariert, überholt oder ausgetauscht werden. Darüber hinaus können sich die Polymerqualitäten seit dem ursprünglichen Komponentendesign stark verändert haben. In allen Fällen überprüft und empfiehlt Boddingtons Upgrades und Änderungen bei der Wiederinbetriebnahme der Produktion.

Boddingtons stellt vom 26. bis 28. September auf der Interplas 2023 im NEC Birmingham aus. Anschließend wird das Unternehmen vom 16. bis 19. November auf der Compamed in Düsseldorf ausstellen