CNC-Messerschneidemaschine mit automatischer Zuführung für Kunstleder, Stoff, Kohlefaser, Glasfaser, Bekleidungstextilien

CNC-Messerschneidemaschine mit automatischer Zuführung für Kunstleder, Stoff, Kohlefaser, Glasfaser, Bekleidungstextilien

CNC-Messerschneidemaschine mit automatischer Zuführung für Kunstleder, Stoff, Kohlefaser, Glasfaser, Bekleidungstextilie
Basisinformation.
Modell Nr.FV1625
EnergiequelleElektrisch
LayoutVertikal
ÜbertragungGestell
FahrenServo
Methode zur MaterialfixierungVakuumabsaugung
Arbeitsbereich1600*2500mm
TransportpaketHolzkiste
Spezifikation1625
WarenzeichenFLIEGEND
HerkunftChina
HS-Code84411000
Produktionskapazität100 Stück/Monat
Produktbeschreibung
CNC-Messerschneidemaschine mit automatischer Zuführung für Kunstleder, Stoff, Kohlefaser, Glasfaser, Bekleidungstextilien
Einführungen: Unsere digitale Schneidemaschine mit oszillierendem Messer wird hauptsächlich zum Schneiden speziell geformter nichtmetallischer flexibler Materialien verwendet. Mithilfe unabhängig entwickelter CAM-Schneidesoftware und intelligenter Verschachtelungs- und Satzsoftware ist es mit verschiedenen Werkzeugen wie Vibrationsmesser, pneumatischem Messer, Radmesser, Vertiefungsmesser, Malstift, Fräsmesser usw. ausgestattet. Es kann alle Arten von Prozessen schnell abschließen, z B. vollständiges Schneiden, halbes Schneiden, Gravieren, Stanzen, Falten, Markieren, Identifizieren von Konturschneiden und Lösen des Problems des speziell geformten Zeichnungsschneidens. Die Maschine wird häufig in den Bereichen Werbung, Siegel, Lederschuhe, Verbundwerkstoffe, Automobilinnenausstattung, Bekleidung, Teppichbodenmatten und anderen Branchen eingesetzt. Unterschiedliche Schneidgeräte können je nach Schneidmaterial flexibel konfiguriert werden, um die Eigenschaften einer Maschine mit mehreren Einsatzmöglichkeiten zu erreichen. Ganz gleich, ob Sie Bekleidungsstoffe, Pelzleder, Teppiche, PVC, Wellpappe, Schaumstoff, Werbematerialien, Kohlefaser, Dichtungen und andere Materialien schneiden kann Ihre Schneidanforderungen problemlos erfüllen! Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzen und CO2-Laserschneiden benötigt die digitale Vibrationsmesserschneidemaschine keine Stanze, was Zeit und Mühe spart. Es zeichnet sich durch präzises Probenschneiden, glatte Kanten, keine Verzahnungen, kein Vergilben und Verkohlen, keinen Pulverschaum, Rauch, Geruch, mehr Umweltschutz, bequeme Wartung und niedrige Nutzungskosten aus, was den Entwicklungszyklus von Benutzerstilen und -lösungen erheblich verkürzt das Problem der schwierigen Produktion und Bearbeitung von Kleinserienaufträgen. Benutzer können auch zwischen einem großen Bildverarbeitungssystem, einem Projektor, mehreren Köpfen und Doppelbalken wählen und so den Arbeitsbereich des Schneidbetts verlängern und verbreitern, um unterschiedlichen individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Merkmale: 1. Überschnittoptimierungsfunktion: Die unabhängig entwickelte CAM-Software wird verwendet, um das physikalische Überschnittphänomen des Werkzeugs systematisch zu optimieren, die grafische Kontur maximal wiederherzustellen und dem Kunden einen perfekten Schnitteffekt zu bieten2. Intelligente Mesa-Kompensationsfunktion: Die Ebenheit der Mesa wird durch einen hochpräzisen Abstandsdetektor erkannt und die Ebene wird in Echtzeit per Software korrigiert, um inkonsistente Schnitttiefen zu vermeiden, den Filz wirksam zu schützen und einen perfekten Schnitteffekt zu erzielen3. Automatische Positionierungs- und Schneidefunktion: Die Musterverformungsregel wird durch Identifizierung der Identifikationspunkte ermittelt und das ursprüngliche Konturdiagramm wird entsprechend dem Verformungsbetrag für genaues Schneiden optimiert4. Automatische Werkzeugeinstellungsfunktion: ein schnelles und einfaches automatisches Werkzeugeinstellungssystem, das optische Faserlasersensoren verwendet, um das Werkzeug genau zu erkennen und die Effizienz der Werkzeugeinstellung zu verbessern5. Projektionspositionierungssystem: Projizieren Sie die Schneidgrafiken im Verhältnis 1:1 auf den Bearbeitungstisch, was für Benutzer bequem zu laden und auszurichten ist; Benutzer können auch unregelmäßige Ersatzteile zum Ausrichtungsschneiden im Projektionsbereich platzieren, was die Ausnutzungsrate von Ersatzteilen erheblich verbessert6. Effizienter Schneidzyklus für mehrere Aufgaben, intelligente Adsorptionskonfiguration.7. Vielfältige Fräser: Unser Vibrationsschneider ist standardmäßig mit einem fortschrittlichen Fräser-Schnellwechselmodul ausgestattet, das eine große Vielseitigkeit bietet. Der Messerwechsel ist einfach und schnell und das Schneiden verschiedener Materialien ist praktischer.
Spezifikationen:
Parameter/ModellFV1625 FV2030 FV1650 (mehrere Größen optional, können angepasst werden)
Arbeitsgröße1600*2500mm 2000*3000mm 1600*5000mm
SchneidewerkzeugeEOT,UCT,KCT,CCD,POT,PRT,CTT1,VCT
SicherheitsgerätPhysischer Antikollisionsmechanismus + Infrarot-Induktions-Antikollision zur Gewährleistung der Produktionssicherheit
Schnittstärke≤60 mm Andere Dicken können je nach Material angepasst werden
Schneidgeschwindigkeit≤1800 mm/s (Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Material und der Schnittgrafik ab)
Anwendbare MaterialienPU, Leder, Stoff, PVC, Schaumstoff, schallabsorbierende Baumwolle, Fotopapier, KT-Platte, Autoaufkleber, Gummi, Schwamm, Stoff, Karton, Folie, Glasfaser, Stoff, Kohlefaser und andere flexible Verbundmaterialien
Schnittpräzision± 0,1 mm
Wiederholgenauigkeit<= 0,05 mm
Kreisdurchmesser schneiden>=3mm Durchmesser
PositionierungsmethodeLaserpositionierung, optional auch CCD-Kamerapositionierung
SicherheitsgerätInfrarot-Induktion, sicher und zuverlässig
Materialfester WegVakuumadsorption
TransportschnittstelleEthernet-Front-End-Ports
Kompatibles SoftwareformatKI-Software, AutoCAD, CorelDRAW und alle Box-Design-Software können direkt, ohne Konvertierung und mit automatischer Optimierung ausgegeben werden
BefehlssystemAI, PLT, DXF, JPEG, CDR und ETC
BedienfeldMehrsprachiges LCD-Touchpanel
ÜbertragungssystemHochpräzise Linearführung, ineinandergreifendes Getriebe und Zahnstangenstruktur, Schraube, Hochleistungs-Servomotor und Antrieb
VersorgungsspannungWechselstrom 220 V bis 380 V + 10 %, 50 Hz.
Pumpenleistung7,5 kW/9 kW/11 kW
ArbeitsumgebungTemperatur: - 10 ºC bis 40 ºC, Luftfeuchtigkeit: 20 % ~ 80 % relative Luftfeuchtigkeit

Maschinendetails: Eine Vielzahl von Werkzeugkombinationen können unterschiedliche Materialien schneiden und unterschiedliche Aufgaben erfüllen, und mehrere Werkzeugköpfe können einzeln oder zusammen arbeiten. Freundliche Bedienung, umfangreiche Funktionen, hohe Laufgeschwindigkeit, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, eine echte Mehrzweckmaschine. Der Arbeitstisch ist ein hochpräziser und robuster Vakuum-Absorptions-Arbeitstisch aus Aluminium mit Wabenstruktur. Arbeiten Sie mit einer Hochleistungsvakuumpumpe zusammen, um das Material zu fixieren. Hochleistungs-Vakuumpumpe zum Fixieren des Materials. Die Vakuumpumpe läuft automatisch, wenn die Maschine arbeitet. Verwenden Sie hochwertige japanische Yaskawa-Servomotoren und -Treiber. Starke Leistung, lange Lebensdauer und hohe Präzision. Es verfügt über ein automatisches Zuführband zum Rollenschneiden. Nachdem Sie das Material auf dem Tisch geschnitten haben. Der Zuführtisch rollt automatisch nach vorne, um das Material hinter den Tisch zu ziehen. und schneide weiter. Das Material muss nicht manuell nach vorne gezogen werden. Der Schneidvorgang muss zudem nicht unterbrochen werden und verfügt über eine automatische Ablenkfunktion. Erhöhte Effizienz und weniger manuelle Arbeit.


Weitere Modelle für verschiedene Aufgaben:
Warum uns wählen?
Wir stellen unseren Kunden automatisierte Produktionsanlagen zur Verfügung, die Facharbeiter ersetzen und die Arbeitskosten senken. Wir statten unsere Maschinen mit automatisierter Satzsoftware aus, die unseren Kunden einen optimalen Layoutplan liefert, die Materialausnutzung maximiert und Materialverschwendung vermeidet. Unsere Anlagen sind einfach zu bedienen. Durch die digitalisierte Verarbeitung werden „altmodische“ repetitive Arbeiten (Satz, Größenänderung etc.) in einem Arbeitsgang zusammengefasst, was sie „benutzerfreundlicher“ macht und die Mitarbeiterfluktuation und deren negative Auswirkungen auf die Produktion reduziert. Die digitale Produktion ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Maschine und Mensch, wie es noch nie zuvor möglich war. Die Effizienz unserer Maschinen ist beispiellos und der Lieferzyklus wird verkürzt, wodurch unsere Kunden erneut zu den Marktführern in einer hart umkämpften Branche werden.